一般通过以下来确定
切削速度公式
Vc=πDN/1000
π:3.14
D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径
N:转速
1000:mm转换成m
进给速度公式
Vf=n•fz•z
n为刀具或工件转速.单位为r/min
fz为每齿进给量
z为刀齿数
刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴转速和进给速度。
转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。
进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了,公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。
扩展资料:
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
参考资料来源:百度百科-CNC加工
进给率和转度是一个经验值,不同的材料,不同的刀具,不同的机床是不同的
下面是参考表