冬季施工措施有哪些

冬季家装施工中需注意的六个细节详细介绍

室温不能低于5摄氏度

室温低于5摄氏度，无法开展冬季施工。冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面如果受冻，就会出现空鼓等质量问题。对于还没供暖的房间，在温度达不到要求时，应暂停施工或增加采暖设备增加室内温度。

避免木材开裂变形

冬季室内外温差大，无论是墙砖还是地砖，一定要等适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。另外，木地板的铺装也要特别关注，如果室内温度比较高，木地板之间的铺装缝隙要尽量小，反之，如果室内温度比较低，板与板之间的缝隙就可以大一点。

木材最好在有采暖设备的室内放置3至5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，一些辅料木材像木龙骨、木器、石膏板等，容易受潮后长霉并裂开变形，应尽量避免出现这样的情况。

1.房间内要放加湿口

2.木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

3.采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。

4.每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

5.水性涂料、胶类应存放在温度较高的房间，避免放在阳台、北向房间防止冻坏。

6.油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。

7.使用厢式货车运输施工材料、水性涂料、胶类，应用保温材料封包后运输避免冻坏。

8.饰面板三、五厘板禁止放在装车配载的最上层，避免运输过程中变形、开裂。

9.水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

强冷空气来了如何处理

虽说是暖冬，但只是说冬季的整个平均气温比常年偏高，并不是说不会出现强降温天气。因此在低温下进行涂料施工、在雪融后开窗通风仍然要特别注意。施涂温度应高于5°C.由于涂料施涂的环境温度不宜低于5°C，因此，冬季装修施工要注意首先紧闭门窗，保证室内气温至少不低于5°C.这样一方面可以保证室内温度，另一方面也可以避免室外风沙吹刮到未干的家具以及墙面上，出现毛糙不平整的现象。

砂子内不能有冰

冬季过低的温度对混凝土及水泥砂浆的凝固及凝固后的强度会产生较大的影响，会导致降低工程质量，保持室内温度是这道工序的关键。不过一般家庭的装饰装修工程很少涉及土建工程，所以这个问题不太普遍。沙子应仔细过筛，不能有冰块，搅拌砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调，还将泥工施工的养护时间延长48至72小时。

水、电线路开槽施工后，填充凹槽用的水泥砂浆应使用气硬性（干性）砂浆，并应待填充后48小时（室温5℃以上）后方可进行批刮墙面工程或其他工序。

常通风才能保证毒气施放快

1.冬季装修后不宜开窗通风，开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

2.采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

3.尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。

4.室内适当摆放绿色植物。
慎用防冻剂

冬季施工，还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但是，防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。因此，在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。

一、沥青混合料强度形成机理及施工温度场 沥青混合料的强度机理 ：沥青混合料的强度由两部分组成，一是矿料之间的嵌挤力与内摩阻力，它们取决于矿料的尺寸均匀度、颗粒形状及表面粗糙度，立方状、颗粒均匀、有棱角、表面粗糙的矿料所组成的混合料具有较大的内摩阻力；相反，沥青的粘度对混合料内摩阻力影响极小。二是混合料之间的粘结力，其影响因素有:沥青与矿料的性质、沥青用量及矿料的比表面积，混合料压实密实度。而低温施工易造成混合料压实度不足，粘结力低，影响沥青混合料的强度，表现为通车初期产生的车辙现象，且由于空隙率大，混合料经雨水浸泡，易形成松散、坑槽破坏。 沥青商品混凝土路面施工温度场的影响：试验研究表明，摊铺时热拌沥青混合料的热量既向空中传递又向路面以下传递。向上使混合料表面5cm、15cm、30cm高度处空气温度在0～9min内缓慢上升，12min后开始下降，而50cm、80cm高度处摊铺前后变化不大，其效果是在混合料表面附近的空气中形成较高温度屏蔽区域，保护了热拌混合料热量的更多损失；热量向下传递的方式使得沥青混合料的温度在15min内急剧下降，而下承层的温度急剧上升，15min后各层温度趋于平缓，1h左右后趋于相等。虽然沥青混合料损失了一部分热量，但给下层的路面进行了一定的加热，有助于上下层的联结。通过观测发现，沥青路面摊铺时沥青混合料及周围温度的分布与沥青混合料的初始温度、天气、风力等因素有关。 二、冬季施工所面临的主要问题 1、沥青混合料温度下降快，产生废料的比例较大 由于冬季温度低，热拌沥青混合料与环境温度温差较大，易导致沥青混合料的温度下降得过快，可碾压的时间很短，混合料的温度很容易就满足不了施工要求，易产生废料。 2、压实度难保证，质量控制困难 由于温度下降快，沥青粘度增大，沥青混合料和易性变差，此时，所需的压实功将增大，路面压实度较难达到，质量也就难以保证。 三、针对冬季低温施工采取了以下措施 鉴于项目的特殊性，必须在冬季抢工，采取了以下几种措施，并切实保证了路面的最终质量。 （一）施工工艺的控制 1、施工准备 （1） 提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 （2） 严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，加强组织、协调工作。 （3） 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。 （4） 现场各种机械设备齐全且须有备用设备。 （5） 面层施工前对基层进行检查，确保基层符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。 2、施工时间控制 （1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。 （2）摊铺时选择风力不超过4级的晴朗天气，严格禁止夜间施工。摊铺时间安排在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。 3、温度控制 （1）安排专人负责沥青混合料温度检测。 （2）适当提高沥青混合料出厂温度，适当提高混合料拌和、运输、摊铺、碾压温度5℃～10℃。 （3）采取提高施工温度的方式，虽然在一定程度上能改善混合料的压实度，但是其具有以下缺点： （a）沥青加热温度或混合料拌和温度过高，沥青老化现象将明显，影响沥青及沥青混合料的质量； （b）温度不易控制，相关资料表明，混合料温度越高，其温度下降的速率越大。 4、适当增加机械设备的数量 适当增加碾压设备，根据拌和站的产量和摊铺机的摊铺速度确定压路机的数量，在此基础上再增加2台压路机，尽量保持连续摊铺作业，强调“紧跟”摊铺机进行碾压。应选择合适的摊铺机夯锤的振幅、振频，使初始压实度达到85%以上。钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇，不间断碾压且跟紧钢轮压路机 对路边缘等局部地区采用振动夯板压实。对检查井边缘区域采用振动夯板补充压实。 5、 适当增加油石比，增加拌和时间及最佳沥青用量（约0.1%） 此外，运输过程中注意保温处理，运料车必须采取双层棉毡覆盖措施；尽量采用大型运输车；摊铺机开工前应提前0.5～1.0h预热熨平板至不低于100℃。