工业互联网与工业4.0是什么关系？

与“工业互联网”相比，“工业4.0”是一个偏生产过程当中的自动化概念，而“工业互联网”则更像是一种生态的概念，最终实现一种最优运行方案的输出。

其实在位于美国的GE提出工业互联网概念的同时，在大洋彼岸的德国也提出了相似的工业4.0概念。工业4.0将建构出一个有感知意识的新型智能工业世界，能通过分析各种大数据，直接生成一个充分满足客户的相关解决方案产品，更可利用电脑预测如天气预测、公共交通、市场调查数据等等。

而通过设备与流程的优化，“工业互联网”可以大大提高生产效率。工业的降低成本、提高能效与服务业不同，在工业领域成本降低或效率提升1%，都会给企业带来巨大的价值。工业互联网最终实现的目的是系统性的整体提升，从而提高社会生产效率，让工业行业释放更大的威力。
作为“工业4.0”技术标准的制定者之一。SAP在工业4.0和工业互联网方向有前沿的实践和创新，可以参考SAP研究报告：https://www.sap.cn/products/supply-chain-management/industry-4-0.html。
SAP 拥有广泛的解决方案产品组合，这些解决方案既能让工厂和车间实现智能制造，又能跨供应链实现端到端的业务流程执行，可以帮助充分挖掘工业4.0 的价值。

“工业互联网”（Industrial Internet）——开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，属于泛互联网的目录分类。 它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出，随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC)，将这一概念大力推广开来。除了通用电气这样的制造业巨头，加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。国内有树根互联、海尔卡奥斯、北京宏途创联科技有限公司、用友云。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。

工业4.0：最早出现在德国，由西门子等领先企业提出，寄希望以此定义第四次工业革命，将CPS（虚拟网络-实体网络系统技术）一体化应用于制造业和物流业，以保持本国制造业竞争力，提高资源利用率。
工业互联网：发源于美国，由GE等企业提出，在工业领域实现数据流、硬件、软件的智能交互，实现系统、设施和资产运营的优化。
在解释可以看出来工业4.0是智能工厂的代表，而工业互联网主要与“互联网”有着紧密关联，是在物联网的基础上发展而来的，两者代表的是不同的含义。

两者都是为了实现智能制造而提出的，工业4.0是由德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等联合发起的，并由德国政府纳入《高技术战略2020》，成为国家十大未来项目之一；工业互联网则是由美国通用电气公司发起的，并由AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔成立工业互联网联盟进行推广的。
“工业4.0”是一个偏生产过程当中的自动化概念，而“工业互联网”则更像是一种生态的概念，最终实现一种最优运行方案的输出。前者关注的是生产过程的智能化，后者则是生产设备的智能化。
为了实现智能制造，中国也推出中国制造2025，在纲领的号召下出现了一批优秀的（如：航天云网、中软honeycomb、东方国信Cloudiip、用友精智、根云等）助力中国成为智能制造强国的平台。