挤出成型工艺参数,具体温度

1、单螺杆挤出机技术参数 螺杆直径Db：指大径，系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 螺杆长径比L/Db：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值 螺杆转速范围：nmin-nmax r/min 驱动螺杆电机功率P：KW 挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量 比流量每小时每转一周挤出机生产能力 名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率 2、型号 SL-150表示螺杆直径为150mm，长径比为20：1塑料挤出
编辑本段挤出工艺参数
1、温度 挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度，一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制，由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动，从而影响制品质量，制品各点强度不一样，产生残余应力，表面灰暗无光泽。为保证制品质量，温度应稳定。 2、压力 由于螺杆和料筒结构，机头、过滤网、过滤板的阻力，使塑料内部存在压力。压力变化如图，压力同样存在波动。 3、挤出速率 单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素：机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定，挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动，影响制品几何形状和尺寸。 温度、压力、挤出速率都存在波动现象，为了保证制品质量，应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性，以减少参数波动。

1、单螺杆：温度自机筒一区递增。
2、双螺杆：机筒哑铃温度，合流芯略低于机筒末区温度。模头温度最高。