42crmo4是一种合金钢材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
执行标准:EN 10083/1-1991
德国DIN 41CrMo4
42CrMo4合金钢
42CrMo4材料号:
1.7225
42CrMo4标准:
EN 10083-3 : 2006
42CrMo4特性及应用:
42CrMo4材料,德国牌号特种钢。
42CrMo4化学成分:
碳 C:0.38 - 0.45
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.6 - 0.9
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤0.035
铬 Cr:0.9 - 1.2
钼 Mo:0.15 - 0.3
42CrMo4热处理规范:
淬火820℃-880℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;
顶端淬火实验850℃±5℃
42CrMo4主要规格:
42CrMo4圆棒、42CrMo4轧棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4锻棒、42CrMo4板、42CrMo4扁钢、42CrMo4锻件、42CrMo4锻环、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4锻饼
42CrMo4钢是一种多用途的低合金钢,具有良好的抗拉、淬透性好,无明显回火脆性。经调质处理后,疲劳极限高,抗多次冲击,低温冲击韧性好。通过火焰硬化或氮化(以达到最大的耐磨性和耐磨性),可以显著提高其耐磨性。淬火和回火状态下可提供钢筋,抗拉强度超过800N/mm2(取决于截面的厚度),但也可在软化状态下提供,便于进一步热处理。
尺寸范围
直径32mm-860mm
标准:
EN 10083-3:2006淬火和回火用钢。合金钢交货技术条件
EN 10132-3:2000热处理用冷轧窄带钢。交货技术条件。调质钢
EN 10305-1:2010精密应用钢管。无缝冷拔管。交货技术条件
EN 10269:1999具有规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
EN 10263-4:2001冷镦和冷挤压用钢棒、棒材和线材。调质钢交货技术条件
EN 10250-3:2000一般工程用开放式钢模锻件。合金特种钢
EN 10297-1:2003机械和一般工程用无缝圆钢管。非合金和合金钢管。交货技术条件
化学成分:
C:0,38 - 0,45
Si:max. 0,40
Mn:0,60 - 0,90
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:0,90 - 1,20
Mo:0,15 - 0,30
密度:
7.85kg/m3抗拉强度:655MPa
42crmo4简介:
42crmo4是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下,它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
42CrMo4钢成分如下:
碳(C)的最大百分比为0。45%,最小百分比为0.38。
锰(Mn)的最大百分比为0.9%,最小百分比为0.60。
磷(P)的最大百分比为0.035%。
硫(S)的最大百分比为0.035%。
最小百分比的铬为0.90%,最大百分比的铬为1.2%。
硅(Si)的最大百分比为0.40 %。
钼(Mo)的最大百分比为0.30%,最小为0.15%。
剩下的是铁(Fe)百分比,几乎没有可忽略的杂质。
42CrMo4钢的机械性能:以下是4142钢的一些机械性能:
这种等级的合金钢的抗拉强度以牛顿/毫米表示,并且必须至少为1000 N / mm2(MPa)。
42CrMo4钢的伸长率随热处理工艺和厚度的变化而变化,但通常为11%。
42CrMo4可以通过所有熔化和电阻方法进行焊接。但是它不能与氧乙炔焊接方法焊接。
该等级合金钢的屈服强度以牛顿/毫米表示,并且必须至少为550 N / mm2(MPa)。
优质钢42CrMo4的可焊性非常低。将母钢预热至200至300°C的过程非常困难。温度不应超过此范围,因为它会损坏铬层。
合金等级42CrMo4可以在摩擦的帮助下进行焊接。但是,需要采取预防措施,以防止在焊接区域中产生有害的弱化微结构。
42crmo4是一种工业材料。
42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。