是比较好学的，二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气体保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业， 由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。
你好：二保焊，是气体保护焊缝的一种焊接，只要用心特别好学，二保焊工作效率较高，操作简单，调节参数简单，但要学好还需要认证学习，练习。
二保焊是简称，全称为二氧化碳保护焊接机
二保焊机特点
1、操作简单，易引弧、电弧稳定。
2、电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。
3、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。
4、高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
5、电能消耗小，使用成本低。
6、多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。
7、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，是一种多功能的焊接设备。
8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
二氧化碳气体保护焊对焊丝化学成分的要求:(1)焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。
(2)焊丝的含碳量要低，通常要求<0.11%，这样可减少气孔和飞溅。
(3)保证焊缝金属具有满意的机械性能和抗裂性能。
二氧化碳气体保护焊工艺
现在国内多数汽车修理厂采用的是半自动CO2弧焊机。焊机的焊丝送给和CO2气体的输送都是自动进行的，而沿焊缝的施焊则是手工操作的。它可以使用直径为O. 6~ 0.8mm、10mm的焊丝，对厚度在2. 5~41.5mm的工件(低碳钢、低合金钢和不锈钢等)进行空间全位置的对焊、搭焊和角焊等，并能对铸铁进行补焊。
CO2气体保护基本原理是什么?
图4-1所示为CO2气体保护原理图。现以此说明惰性气体保护焊的基本原理。惰性气体保护焊使用一根焊丝，焊丝以-定的速度自动进给，在母材和焊丝之间出现短弧，短弧产生的热量使焊丝熔化，将母材焊接起来，实现半自动电弧焊接。在焊接过程中，惰性气体对焊位实施保护，以免母材被空气氧化。所使用惰性气体的种类由需要焊接的母材而定。大多数钢材都用二氧化碳(CO2)进行气体保护焊;对于铝材则采用氩气或氩、氮混合气作为气体进行保护焊。
（图4-1 CO2气体保护基本原理）
气体保护焊熔滴的过渡形式有两种:短路过渡和细颗料过渡。焊丝作为一极，其端部不断受热熔化，形成熔滴并脱离焊丝过渡到
母材熔池中。两种不同过渡形式的适用范围和工艺要求是不相同的。短路过渡形式是采用细焊丝、小电流和低电压焊接时出现的。因为电孤短，液态熔滴还未增大时即与熔池接触形成短路，使电弧熄灭，熔滴脱离焊丝过渡到熔池中去，然后电弧重新引燃。这种周期性短路燃弧交替即为短路过渡过程。由于短路过渡母材受热量较少，变形小，熔深较浅，多用于薄板的焊接。汽车钣金焊接多采用此种形式。细颗粒过渡适用于厚板的焊接，在此，不多叙述。
（图4-2 短路过渡焊条电弧焊工作原理）
短路过渡焊条电弧焊工作原理如图4-2所示。电弧引燃后[见图4-2 (a)]， 焊丝受热的作用端头开始熔化并形成熔滴[见图4-2 (b)]， 随着焊丝的熔化，熔滴继续长大[见图4-2 (c)]，此时电弧向焊丝传递的热量减少，焊丝的熔化速度减慢，而焊丝仍以一定的速度送进，送丝速度大于熔化速度，使熔滴接触熔池造成短路[见图4-2 (d)], 短路瞬时电弧熄灭，电弧电压急剧下降，随着短路电流的迅速上升，在电磁收缩力和其他电弧力的共同作用下，熔滴与焊丝之间形成缩颈[见图4-2 (e)],并逐渐变细[见图4-2 (f)], 当短路电流上升到一定数值后时，缩颈爆断，熔滴过渡到熔池中，电弧电压迅速恢复到空载电压，电弧重新引燃[见图4-2 (g)]， 此后重复上述过程，形成短路过渡。
气体保护焊的工作过程可概括如下:
①焊丝在焊接部位经过短路一燃烧一短路一燃烧不断循环过程。每一次短路电弧焊丝都从弧端部将微小的熔滴转移到母材熔池之中。
②在焊丝周围有一.层惰性气体保护层，以免焊缝被氧化。
③焊丝采用自动进给，连续焊接。
④在整个焊接过程中，母材受热量小，变形小，不致影响钣金件整体几何形状。
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