锤式破碎机磨损的原因及原理

锤头是锤式破碎机的一个重要部件，同时也是易损件，物料本身的性质、操作的正确性等都会导致锤头的不断磨损。磨损的过程或快或慢都取决于平常的使用，破碎机锤头材料的选择，目前国内破碎机锤头大部分使用高猛钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。在相同应力的情况下，磨料硬度越大，越等闲产生沟槽。 其磨损机理是磨损机理开拓冲反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。破碎机锤头在工作初期表面形状为发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑形变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时反击式破碎机表面受力发生了变化，金属从锤头表面迁移进行冲刷磨损，从而造成锤头的失效。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由图3可见,锤头重量越大, 所受的冲击力越大, 其强化效果越显著。实践表明，在水泥行业破碎水泥孰料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。 锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。同时铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性, 可通过磁选除去矿石中的铁屑, 保证陶瓷制品的烧结质量, 而高锰钢因无磁性, 其磨屑混杂在钠石粉中,就会影响陶瓷制品的烧结质量。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。 实际上, 物料的形状为不规则的多面体, 在与锤头相互撞击时,以尖角与锤面接触的几率为最大。 锤式破碎机应用广泛，是矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的破碎,用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料,其工作量极其繁重,而工作条件又极其苛刻。所以日常的维护工作很重要，直接影响到机器的寿命，开拓提醒广大客户注意这一点 http://www.txpsj.com/