G41,G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿
判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧称为左补偿。
判别方法—沿着刀具的动动方向看,刀具在工件的右侧称为右补偿。
编程时,zd通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会道理误差的。
但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。
扩展资料
如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造,仅购买新的数控车床,则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。
由于进行数控化改造对于改造厂家来说,较杂又乱,但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题,在此谈一下如何进行改造数控车床的质量控制。
普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造,新机改造是用户购买普通车床或普通光机(指仅带床头箱和纵、横向导轨的车床),改造厂家根据其要求进行数控化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。
有很多数控车床的朋友说“不知道刀尖半径补偿怎么用?”,今天给大家详细讲解一下G41和G42的用法。个人理解,如果有不对地方希望大家指正。
G41,G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。G41是刀尖圆弧左补偿、G42是刀尖圆弧右补偿。因为在实际生产中刀具与工件的接触部分是一小段圆弧而不是假想刀尖,而我们一般编程轨迹是假想刀尖,这样就会产生误差。要想避免误差就得进行补偿计算。为了避免复杂的计算,普及型数控系统都提供了G40、G41、G42这三个指令。沿着走刀方向看刀具位于工件的左侧就用G41、位于工件的右侧就用G42,撤销补偿用G40。编程是直接引用。对刀时系统会自动产生刀具偏置量,但刀位号和刀尖圆弧半径要手动输入。
后置刀架的数控车床顺着走刀方向看,刀具在工件的右边,使用G42;左边,使用G41。
前置刀架的正好相反,右边,使用G41;左边,使用G42。
G41\G42只适用于G00/G01程序段。
我拿GSK980T系列的车床来举例:(其他的也差不多的)
G41:是刀具半径左补偿指令,即沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧时的刀具半径补偿。
G42:刀具半径右补偿指令,即沿着刀具运动方向看,刀具位于工件右侧时的刀具半径补偿。
一般情况下,我们都很少用的,只有在长度尺寸或者圆弧、园的精度要求较高的情况下才会用!!