1、低真空运行首先要考虑机组容量和热负荷的基本匹配,如:12MW的机组供热面积在60—30万平方。小于30万不易调整,大于60万要加尖峰换热站,提高水温(就是高温水)用户侧要上混水装置,投资大、运行难!
2、只要匹配合适,您只要按正常程序开机,根据循环水温度的变化,适当提高凝汽量(电负荷),直到水温达到要求。(一般不高于70°C)。没什么玄乎的问题。说通俗点就是利用循环水温的提高,把排汽温度“憋”起来!
3、低真空运行,是牺牲发电效率来获得热量的,一般降低发电效率在8%左右,一般不会超过10%,超过10%就说明系统有问题。仔细算下,牺牲这点换取这么大的采暖面积,效益空间多大啊!
4、低真空运行,当然会减少汽机寿命,这是肯定的。但性价比也太高了,也就无所谓了。
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只要你们的凝汽器端板强度足够,不因为管程水压的提高导致端板变形、漏水,不因为排气压力的增高引起汽轮机尾部叶片故障。还是没有问题的,不过改造后投入低真空要缓慢,监视机组振动情况来决定接待热负荷的能力。应该说低真空供热是一个成熟技术,没有冷源损失的机组你想想效率多高啊。还是值得的,就是不要急于求成慢慢来就可以。有了经验就好办了。