六西格玛设计咨询推行起来难吗？有什么步骤呢？

六西格玛设计方法论有哪些分类？
六西格玛设计方法论可分为三类：
DFSS-I(Innovation)，即六西格玛革新设计，主要用于市场设计，目的是创造一个新的市场；
DFSS-P (Product)，即六西格玛产品设计，主要用于产品的实现；
DFSS-C (Commercial)，即六西格玛商业设计，主要用于流程设计；

企业实施六西格玛设计的步骤是：
一是DMADV流程，即界定、测量、分析、设计、验证；
二是DMADOV流程，即在DMADV流程的基础上增加了优化环节；
三是DCCDI流程，指的是界定、识别顾客需求、概念设计、产品和过程设计、实现。
此外还有其他的六西格玛设计流程，如：DMEDI，DMCDOV，DOCV，DMADIC……。虽然这些流程的表述不同，改进的思路基本大同小异。
DFSS即六西格玛设计流程，是在质量优化方面对传统的DMAIC改进流程进行的补充，从而使六西格玛在流程改进方面能够更好的适用于设计改善问题。
众所周知，质量首先是设计出来的，实践证明，至少80%的产品质量是在早期设计阶段决定的，如果仅采用DMAIC流程，对现有流程进行改进，在某些情况下其成效有限的。而六西格玛设计DFSS（Design For Six Sigma），则是针对过程设计形成的一种先进的六西格玛管理方法。它是一种实现无缺陷产品和过程设计的方法，主要面向产品的全周期，采用系统的问题解决方法，把关键客户需求融入产品设计过程之中，从而确保产品的开发速度和质量，降低产品生命周期成本，为企业解决产品和过程设计问题提供有效的方法。在流程改善中，有些情况需要考虑并使用六西格玛设计流程。

DMAIC是一种逻辑严密的改进流程，它为六西格玛管理提供了模块化的攻关思路与技术工具。它是在总结了全面质量管理几十年的发展与实践经验的基础上产生的，是由项目管理技术、统计分析技术、现代管理方法等综合而成的系统过程方法。其DMAIC，每个字母代表一个分析改进阶段。
简单地说，“D”指定义（Define）、“M”指测量（Measure）、“A”指分析（Analyze）、“I”指改进（Improve）、“C”指控制（Control）。
每一阶段大致内容如下：
一、定义（D）：是定义顾客需求，识别需要改进的问题，并设定改进的目标及工作时间计划。
二、测量（M）：识别并确定那些对顾客来说关键的质量特性，确定测量什么以及如何进行测量，量化客户需求。通过过程流程图，鱼骨图，散布图，排列图等方法来整理数据，并利用因果矩阵进行第一层的原因分析和排序，而后利用失效模式与影响分析（FMEA）找出重点要进行分析的方向，并对已经明确的原因实施快速改善。
三、分析（A）：对测量数据进行分析，找出问题的主要原因、关键因素及与竞争对手的差距所在，明确改进点。
四、改进（I）：改进基于分析之上，针对关键因素确立最佳改进方案。可通过质量功能展开，进行正交试验等手段来对关键问题进行调整。
五、控制（C）：根据适当的质量原则和技术手段，对关键变量进行控制，对关键因素进行长期控制并采取措施以维持改进结果，定期监测，并形成控制计划、作业指导书。
六、DMAIC循环改进法，主要基于这样一个理论模型：即：根据顾客需求和公司经营目标，设有待改进的一个或多个目标y，确定可能影响y的若干影响因素x，其中x，即包括显性因素，也包括隐性因素，实施改进。