丝网印刷工艺安排有三种①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需 要制作成纸箱、纸盒产品②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、 纸盒产品。 2.丝网印刷特点 ①适应性广：丝网印刷幅面可大可小②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单④印刷品质量定； ⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数 24 线／厘米～32 线／厘米。
丝网印刷工艺 1.丝网版制作 (1)丝网选择 ①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝 线直径小，弹性好，印迹鲜明； ②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合 高精印刷； ③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性 差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷； ④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中， 耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。 白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。 丝网网目数有 30 目／厘米、40 目／厘米、60 目／厘米、80 目／厘米、120 目／厘米、140 目／厘米和 160 目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。 细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙 面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织 品、针织品时，用 28 目／厘米～78 目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用 40 目／厘米～140 目／厘米丝网。 (2)绷网 丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可 以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。 绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。 (3)制版 ①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印，图文易出锯齿。 ②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。 ③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较 光滑，较牢固。 (4)丝网直接制版 丝网直接制版简称 CTS(Computer To Screen)。 ①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔 通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。 ②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制 成丝网版。这种制版方法使用专用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。 ③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上，然后紫外线全面曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法 可用普通感光胶，不损失图像细节部分。3.特殊丝网印刷方法 ①UV 仿金属蚀刻印刷 UV(紫外线)仿金属蚀刻印刷是在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油 墨以后，通过紫外线固化，产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。印品高雅、华贵， 用于高档精美包装。 这种印刷方法使用 UV 固化仿金属蚀刻油墨，承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料，使用 70 目／厘米～100 目／厘米丝网。 ②UV 皱纹花样墨印刷 UV 皱纹花样墨印刷是用 UV 皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外线固化，形成特别皱纹花 样装饰效果。 这种印刷方法使用 40 目／厘米～60 目／厘米丝网，墨膜厚 20μ～30μ，厚度大效果更好。 ③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金属光泽的承印物表面，用丝印将冰花油墨印在其上，经紫外线固化 后，呈现冰花状。 这种印刷方法的承印物为金银卡纸，使用 60 目／厘米～100 目／厘米丝网。 ④发泡印刷 发泡印刷是采用微球发泡油墨，用丝网在纸张或其它承印物上印刷，图文隆起，广泛用于书 籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。 这种印刷方法使用 30 目／厘米～50 目／厘米丝网。 丝网还可以进行香味油墨丝网印刷、珠光油墨丝网印刷、液晶油墨丝网印刷、磷光油墨丝网 印刷、荧光油墨丝网印刷、结晶体光泽丝网印刷等。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024