装修油漆工工艺流程需要注意哪些问题

　　一、油漆主要施工工艺流程

　　1、清漆施工工艺：

　　清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸纯哗磨光→满刮第二遍腻子,细砂厅裤芦纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼

　　找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

　　2、混色油漆施工工艺：

　　首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层

　　涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

　　3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚 度 20μ。

　　施工前材料表面要求：

　　1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。

　　2、喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。

　　3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。

　　4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间 隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀，总膜厚 30μ。

　　施工前材料表面要求：

　　1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。

　　2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺 陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。

　　3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工，时间不应超过 8 小时。

　　5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔 等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀，膜厚 50μ。

　　6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验 油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。

　　二、施工要点

　　1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

　　2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油扮带粉擦入到木材的察眼内。

　　3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

　　4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

　　三、注意事项

　　1、基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

　　2、 清理周围环境，防止尘土飞扬。

　　3、 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

　　4、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

　　5、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

　　6、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明枣乎书中查阅到。

2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。

3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。

4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。

5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。

6、油笑岩芹漆工使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。

7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。

8、避免在高潮湿或高寒的情况下碰毕强行施工。

9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。