电焊机常见故障及其排除方法

2024-11-30 22:02:10

推荐回答（5个）

回答1：

　一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
　　
　　1；焊接电流大小。

　　故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

　　排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。

　　故障现象2：电焊机外壳带电。
　　故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。

　　排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
　　故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
　　故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。

　　排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。

　　故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
　　故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。

　　排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。

　　故障现象5：电焊机过热。
　　故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

　　排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
　　二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
　　
　　1：电焊机过热。

　　故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。

　　排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。

　　故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
　　故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

　　排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。

　　故障现象3：启动后，电刷有火花。
　　故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。

　　排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。

　　故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
　　故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
　　排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
　　故障现象5：电动机反转。
　　故障原因：电动机接线错误。
　　排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
　　二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。

　　故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。

　　排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
　　故障现象2：焊接时，电压突然降低。
　　故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
　　排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。

　　故障现象3：风扇电动机不转。
　　故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

　　排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。

　　故障现象4：焊接电流不稳定。
　　故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。

　　排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
　　故障现象5：电流调节不良。
　　故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。

　　排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。

　　故障现象6：空载电压太低。
　　故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。

　　排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好

回答2：

（1）电焊机的常见故障
焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。
（2）造成故障的原因
①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。
③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。
④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。
⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。
（3）排除方法
①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
②使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
③旋紧螺丝，调整弹簧的拉力，检查修理移动机构。
④检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
⑤缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

回答3：

焊机无焊接电流输出是因为焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁，如果烧坏应更换。
焊机电流偏小或引弧困难，是因为电网电压过低；电源输入线截面积太小；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
焊机过热、冒烟或有焦昧是因为焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
焊机噪声过大外壳或底架紧固螺钉松动。
检查紧固螺钉，消除松动现象。
导线接触处过热接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
焊机外壳带电故障原因是电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护或错将接地线接在电源的火线上。
检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
冷却风扇不转风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。

回答4：

一．逆变焊机产生故障的原因
　　由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。

二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

三．逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

回答5：

电焊机常见故障及其排除方法？一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
　　
　　1；焊接电流大小。

　　故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

　　排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。

　　故障现象2：电焊机外壳带电。

　　故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。

　　排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

　　故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。

　　故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。

　　排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。

　　故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。

　　故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。

　　排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。

　　故障现象5：电焊机过热。

　　故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

　　排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。

　　二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
　　
　　1：电焊机过热。

　　故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。

　　排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。

　　故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。

　　故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

　　排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。

　　故障现象3：启动后，电刷有火花。

　　故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。

　　排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

　　故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

　　排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。

　　故障现象5：电动机反转。

　　故障原因：电动机接线错误。

　　排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。

　　二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。

　　故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。

　　排除方法：消除碰壳现象；接好地线。

　　故障现象2：焊接时，电压突然降低。

　　故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。

　　排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。

　　故障现象3：风扇电动机不转。

　　故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

　　排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。

　　故障现象4：焊接电流不稳定。

　　故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。

　　排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。

　　故障现象5：电流调节不良。

　　故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。

　　排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。

　　故障现象6：空载电压太低。

　　故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。

　　排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好。

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