Erp生产管理系统是如何实现提高生产效率？

�5，生产工序设置：生产工序是组成整个生产流程的基本点，工序设置是否合理，工作量安排是否得当，是消除生产瓶颈的关键；6，调度安排：调度安排不当，应急任务单处置后调度时间重新安排不当不及时，都将直接影响生产效率；7，人员组织与安排：各工序间的协调配合，关键在于人员的组织安排，包括谁负责领料，谁负责流转，协调配合不当，生产流转的时间就将超标；8，生产方式：针对不同的产品线采用不同的生产方式，特别是半成品备料，可以采用常备半成品的生产方式，也可以采用半成品与成品同时生产的方式，有些产品适合常备半成品比如多种产品共用同一种半成品，有些产品适合半成品与成品同时生产，比如半成品组成单一且专用。 Erp系统的本质就是工具，要在提高生产效率的管理过程中充分发挥erp软件系统的作用，就必须找到人力最不擅长的环节：1，生产流程监控，人力易于疏忽；2，生产计划与任务单的提交、审核，人力易于疏忽；3，生产领料单的提交确认，人力属简单繁琐计算工作；4，生产备料单提交，人力属简单繁琐计算工作；5，生产工序间流转，人力易于疏忽；6，生产调度，人力易于疏忽，调度安排时间表，人力属简单计算工作；7，人员组织安排，人力易于出现扯皮，责任不清，相互推脱； 把这些工作环节交给erp软件系统来做，就相当于是“用螺丝刀拧螺丝一样”，erp系统帮助工作人员省时省力省精力。

生产管理系统被许多ERP厂商认为是最复杂、最困难的部分。但只要根据企业生产特点选对工业软件，其效果十分可观。
C2P工业云针对营销、采购、制造、仓储等业务场景，提供了数百个微服务，其模块化特性完全符合中小企业的发展需要，企业根据实际情况按需购买，有效节省资金，避免企业购买多个系统，从而造成“信息孤岛”。
基于C2P工业云的方案能够有效解决：
物料种类繁多，梳理工作量大；
l 采购和库存复杂，库存数据经常出现误差；
l 客户合同生产周期长，希望能追溯每个客户合同的采购需求；
l 定制化设备多，缺乏标准化BoM；
l 外协加工件多，希望能用系统管理。，
不仅系统稳定，还缩减管理岗位，与此同时各项管理工作的效率及质量都取得了大幅度提升，真正实现了降本增效。
ERP如何提升生产效率？
一、制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
二、物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。ERP 中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
三、车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。
四、作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。