铝单板和铝塑板有何区别

区别如下：

1、加工工艺不同。铝单板生产分为两步，即钣金加工和人工喷涂。钣金加工就是把平板铝单板加工成施工所需的形状和尺寸；人工喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程主要有有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

2、使用材料不同。铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。

3、霹雷特性不同。铝单板在雷击处容易发生融化，而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，所以铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。

4、防火特性不同。铝单板是金属的，是不燃烧的；尽管铝塑复合板加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，但还是容易燃烧。

扩展资料

铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。

世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。

喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。

铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加工过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

参考资料：百度百科-铝单板

1. 料和造价：铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。

2. 施工过程：铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。

3. 防火特性：铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。

扩展资料：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。

喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。

铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

参考资料：

铝单板_百度百科

铝塑板_百度百科

铝单板和铝塑板的区别

1、层数不同，铝单板分为两层，表层为铝皮，第二层为塑料，铝塑板分为三层：表层与第三层全为铝皮，中间为塑料，即铝塑板比铝单板多一层铝皮。

2、质量不同，因为铝单板比铝塑板少一层铝皮，所以铝单板比铝塑板质量肯定要差一些。

3、价格不同，铝单板比铝塑板都要便宜，铝单板定位为低档，铝塑板中根据铝皮的厚度与中间塑料的好坏与厚度分成不同档次，但肯定比铝单板好与贵。

4、施工效果不一样，好一点铝塑板都可以开槽折弯、转弯施工等，适用多种场合施工，但铝单板不能开槽、折弯，且因底部为塑料等，粘接效果等都不如铝塑板。

扩展资料：

应用范围

铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物

铝塑板适用于大楼外墙、帷幕墙板；旧的大楼外墙改装和翻新，阳台、设备单元、室内隔间；面板、标识板、展示台架；内墙装饰面板、天花板、广告招牌；工业用材、保冷车的车体；空调，电视机等家电外壳。

参考资料：铝单板-百度百科 铝塑板-百度百科

　　铝单板和铝塑板的比较

　　[size=3] 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较：

　　一、料和造价
　　铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。目前的市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的价格要低120元／平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。

　　二、加工过程
　　目前世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

　　三、产品的外观质量和物理性能
　　项目 2.5mm铝单板 4mm厚的铝塑复合板
　　外观质量 平板平整度不高，看上去有局部凹凸， 平板平整度比较高，但加工型状受限；
　　但可以加工成各种不规则形状；喷涂 辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差
　　由于人工技术的不稳定，有局部色差 不明显，但损坏不可局部修补。
　　和膜厚偏差；局部损坏可以修补。
　　机 抗拉强度 130/mm 38-61N／mm2X
　　械 伸长度 5%-10% 12％-17％
　　性 折弯强度 84.2N/mm 34N／mm2
　　能 弹性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2

　　从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。

　　四、施工过程
　　铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保?证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。

　　五、其它方面的比较
　　1、避雷特性
　　这个问题一直争论了很久，人们一真以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以目前采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。

　　2、防火特性
　　铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。

　　3、残值
　　铝单板有着一定的残值，但由于其成本的昂贵，比起几乎没有残值的铝塑复合板来说，造成的浪费还是要大的多。
　　综上以上分析，铝单板和铝塑复合板各有千秋，但从大的角度来讲，应用铝塑板应该显得更加实惠与环保。[/size]