ug数控编程中平面铣和型腔铣的主要区别是什么，

二者区别如下：

平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方 法，尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式，来创建加工刀 具路径，从而粗切出零件的型腔或型芯。

1、平面铣：平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进 行多层切削。

2、型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它根据型腔或型芯的形状，将要切除的部 位在深度方向上分成多个切削层进行切削，型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。

扩展资料：

1、面铣削加工有三种子类型，分别为面铣削区域、平面铣和手动面铣削。

这三种铣削方式的区别：

①面铣削区域。面铣削区域操作方式可以通过切削区域来定义加工范围。

②平面铣。通过指定加工部件，用边界的方式定义切削区域。

③手动面铣削。手动面铣削操作方式在生成刀具路径时，可以为每个加工面或加工层定义切削方式。

2、型腔铣共有四种操作子类型，区别如下：

①型腔铣。型腔铣是最基本的的铣加工形式，主要利用实体的表面、片体或曲线定义加工区域。

②插铣。该铣削方式为降速钻削式切削，进给路线由切削方式确定，主要用来快速清除要切削的材料。使用这种切削方式时对机床刚性要求特别高。该切削方式是两轴联动切削方式。

③轮廓粗加工。当型腔铣操作方式在切削参数中使用了参考刀具时，型腔铣操作刀具路径就变成轮廓粗加工操作刀具路径。用于切削部件拐角处前一刀具的直径和拐角半径关系无法去除剩余的材料。

④剩余铣。该铣削方式用来清除粗加工后剩余加工余量较大的部位。通过该方式可以给精加工均匀的加工余量。

参考资料：

百度百科——数控铣床

1 平面铣使用边界来定义部件，型腔铣使用边界，面，曲线和实体来定义部件
2平面铣用于切削具有竖直壁的部件以及垂直与刀具轴的平面，型强袭可用于切学写壁以及带轮廓的地面的部件

多数情况下型腔铣可代替平面铣

平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方法，尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式，来创建加工刀具路径，从而粗切出零件的型腔或型芯。
1．平面铣：平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进行多层切削。平面铣不能加工底面与侧壁不垂直的部位。
2．型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它根据型腔或型芯的形状，将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削，型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。