这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道您现在的切深是多少,推荐一个我最近做过测试的参数给您:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果您的切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。