线切割滚丝盘钼丝一边紧一边松咋调

是上丝的时候，手上的力度不均匀，还有紧丝的时候也没紧好，重新紧过一下就好了。

 打开机床运丝开关，丝筒向右运行，运行至左侧换向位置，运丝停，手持紧丝轮靠在线切割钼丝上，加适当张力。继续运丝，运行至右侧换向位置时，运丝停。

用摇把顺时针向右手动运丝8mm左右至右侧紧定螺钉处，紧丝轮移开，松开紧定螺钉，将丝头收紧后重新装回储丝筒右侧紧定螺钉处，线切割钼丝运行平稳，松紧适度时结束紧丝。

扩展资料：

操作规程

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

参考资料：百度百科-线切割机

线切割机床加工时，用户有时会发现绕在丝筒上的钼丝出现一边很紧，另一
边又很松现象。原因和措施如下：
1．丝架后端的上排丝轮或下排丝轮转动不灵活或不转，钼丝换向时产生磨擦力，不断地将钼丝拉伸。更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除。
2．上下导电块长期工作后出现很深的沟槽，钼丝卡在沟槽内产生磨擦，换向时磨擦力很大，钼丝会出现拉伸变形。更换导电块或将导电块左右移一下后钼丝松紧现象即可消除。
3．上导电块或下导电块与钼丝的包角太大，使钼丝移动时产生较大的磨擦力，从而使钼丝产生拉伸变形，将导电块调低一点即可。
4．运丝筒拖板导轨产生间隙，丝筒移动时产生振动，将外侧导轨的固紧螺丝稍许松一下，
将丝杠螺母与螺母座脱开，调节侧面的方头支紧螺钉，当消除间隙后将外侧导轨的螺钉拧紧，将丝杠螺母与螺母座固定住即可。
5. 运丝丝杠轴承转动不灵活,丝杠在换向时产生振动从而对钼丝产生一边放松,另一边收紧,
更换轴承即可。

这是上丝的时候，手上的力度不均匀，还有紧丝的时候也没紧好，重新紧过一下就好了
，最简单的方法就是在后面装个紧丝轮,自动会调节的,配件店里有的买,自己打个螺丝固定到机器上面就可以了

哈哈，滚丝筒托架一般有销钉正与不正不用担心，有几点 1如果储丝筒不同心
2丝筒轴承不好 3****运丝皮代不好*** 4皮代轮 5

最简单的方法就是在后面装个紧丝轮，自动会调节的，配件店里有的买，自己打个螺丝固定到机器上面就可以了