要实现电机转速的控制必须有速度信号。用获得位置信号相近方法取得速度信号,最简单的速度传感器是测频式测速发电机与电子线路相结合。直流无刷电机的换向电路由驱动及控制两部分组成,这两部分是不容易分开的,尤其小功率用电路往往将两者集成化成为单一专用集成电路。 在功率较大的电机中,驱动电路和控制电路可各自成为一体。驱动电路输出电功率,驱动电动机的电枢绕组,并受控于控制电路。目前,驱动电路已从线性放大状态转成脉宽调制的开关状态,相应电路组成也从晶体管分立电路转成模块化集成电路。模块化集成电路有功率双极晶体管、功率场效应管和隔离栅场效应双极晶体管等组成形式。
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。 无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管,因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机,它克服了第一代无刷电机的缺陷。
无刷电机的转速是依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流的交变频率来控制的。
无刷电机的正式叫法是无刷直流电机。由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。
无刷电机和有刷电机区别在于:
有刷电机是用电刷来交替变换电磁场的。而无刷电机则不用电刷,直接给线圈输入交替变换的电磁场;
在结构上有刷电机的转子是线圈绕组,和动力输出轴相连,定子是永磁磁钢。而无刷电机的转子是永磁磁钢,连同外壳一起和输出轴相连,定子是绕组线圈。
换个角度来说,无刷电机的主体是依靠控制器为定子线圈绕组提供交替变换的电磁场来驱动转子工作的。改变输入到定子线圈上的电流的交变频率和电流大小,可以控制电机主体的转速和功率。
要实现电机转速的控制必须有速度信号。用获得位置信号相近方法取得速度信号,最简单的速度传感器是测频式测速发电机与电子线路相结合。 直流无刷电机的换向电路由驱动及控制两部分组成,这两部分是不容易分开的,尤其小功率用电路往往将两者集成化成为单一专用集成电路。 在功率较大的电机中,驱动电路和控制电路可各自成为一体。驱动电路输出电功率,驱动电动机的电枢绕组,并受控于控制电路。目前,驱动电路已从线性放大状态转成脉宽调制的开关状态,相应电路组成也从晶体管分立电路转成模块化集成电路。模块化集成电路有功率双极晶体管、功率场效应管和隔离栅场效应双极晶体管等组成形式。虽然,隔离栅场效应双极晶体管价格较贵,但从可靠安全和性能角度看,选用它还是较合适的。
无刷直流电机(BLDC)的转速控制主要通过改变输入的电压或电流来实现。由于BLDC的转子磁极位置是固定的(即同步),所以电机转动的速度只取决于输入的电压或电流。当电压或电流增加时,转速会增加;反之,当电压或电流减小时,转速会降低。
具体来说,改变输入电压或电流的方法是通过控制电路实现的。控制电路通常由一个微控制器或DSP等处理器来驱动,处理器根据所需的转速计算出相应的电压或电流,然后输出相应的PWM信号来控制功率驱动电路,进而控制电机的转速。
此外,对于某些BLDC电机,可以通过改变电枢绕组的相序来改变旋转方向。这通常是通过控制电路中的逻辑电路实现的。