移印和丝印的进来！！！！谢谢

移印中常见的问题
1.移印后图案为什么常与菲林不是1:1对应
原因:移印是通过有弧度,有弹性的胶头在平整的钢板上将图案转印到各种不同的工件上,在转印的过程中,因胶头的弧度,压力及承印面曲面程度的不同而影响胶头的变形程度,从而最终影响实际印刷图案和菲林设计图案的差别.
对策:改变胶头弧度,胶头硬度,胶头压力,工件外形,工件固定角度,工件与治具支撑胶头的受力面等相关因素,如确实偏差太大,修改菲林可达到理想效果.
2.砂眼(气泡或针孔等)
移印时产生砂眼(气泡或针孔等)现象的原因很多,但主要集中在胶头,钢板与油墨三个方面
原因：
a. 胶头形状不合适,太平或弧度太小
b. 胶头中心点(最高点)印在图案上)
c. 胶头使用时间过长造成胶头表面粘性增强,从而造成脱墨困难而产生不良
d. 胶头表面油墨风干程度不够
e. 胶头破损,表面有油污,杂质等
f. 钢板蚀刻太深,太浅或漏蚀刻等
g. 加有硬化剂油墨使用时间超过规定时间或硬化剂配比不当等
h. 油墨太干或太快干
i. 油墨太稀或太慢干
j. 刮刀或墨杯口有积墨或不平等
对策:
a． 选用弧度较大的胶头
b． 将胶头中心点（最高点）移至图案空白处适当位置
c． 更换新胶头
d． 加装胶头吹风装置或调整胶头在治具上方之等待时间等
e． 及时用胶带清洁胶头表面或换新
f． 重新制做新钢板
g． 严格按标准参数调配及使用油墨
h． 定时添加稀释剂或换用较慢干稀释剂
i． 换用较快干稀释剂
j． 调配油墨必须标准化
k． 定时清洁刀片及墨杯口之积墨
3．图案断线，缺角及印不出来
原因：
a． 油墨太浓
b． 稀释剂太快干
c． 新胶头表面有一层树脂膜未擦掉
d． 胶头上有脏污杂质
e． 胶头上有残留油墨
f． 胶头使用时间过长
g． 被印产品表面有油性脏污杂质
h． 油墨使用时间过长
对策：
a． 加适量稀释剂
b． 使用较慢干之稀释剂
c． 用干净抹布加稀释剂将胶头表面一层树脂膜擦干净
d． 用胶纸清洁胶头
e． 加装吹气管且一定要吹到位
f． 更换新胶头
g． 产品清洁后再印刷
h． 更换新油墨
4．毛边（包括拉丝）
原因：
a ． 油墨粘度太高
b． 油墨使用时间过长
c． 钢板蚀刻太深或蚀刻不良
d． 胶头位置不当或使用时间过长
e． 在印刷镜片时印刷图案超出了产品外围
f． 刀片或墨杯口有积墨或杂质等
g． 胶头表面有积墨
对策：
a． 加适量稀释剂或填充剂
b． 更换新油墨
c． 重新制做钢板，且其深度较之前要浅
d． 调整胶头位置或更换新胶头
e． 修正菲林，并重新制做钢板
f． 清除刀片或墨杯口之积墨或杂质等
g． 用胶纸清洁胶头。
5．重影
原因：
a ． 移印机定位不准
b． 胶头末锁紧
c． 胶头下压过大
d． 治具定位不准
e． 吸气不够或不当
对策：
a． 保养机器，机器定位
b． 锁紧胶头
c． 胶头压力调整适当
d． 修理治具（工件不摆动为原则）
e. 调整吸风

这里是移印中的一些问题及解决方法,我打字慢,头都痛了,希望对你有用,丝印的更简单我就不打了....

这个你可以到集萃丝印特印网看看，那个网站有网印技术和网印百科两个栏目专门介绍丝印相关的各种技术和问题解决方案。
希望对你有帮助。

我能说全，但全详细写出来就是一份标准的教材了，第一我没时间，第二你那50分也太少了点吧？呵呵。。。。。。。

www.ckqsy.com ,去这里的技术问题解答里，什么问题都有的. 说出来说不全面.